境和管理能力，已经不是胡文海预计的千分、万分之一的不良率。流入市场的国产寻呼机不良率，很可能已经在百分之五到百分之十之间。

　　主要是这些企业，大多没有生产半导体芯片产品的经验。生产中的针脚焊错、漏焊，或者干脆就是电路短路，人手焊接的质量忽高忽低，又缺少自动焊接的设备。

　　没有质量管理，但采购的芯片却是实打实的支出，国企体制导致不良产品连被淘汰都不能接受昂贵的半导体芯片如果被人为生产损坏，在如今的外汇使用制度下，简直是犯罪级别的生产事故了。既然如此，把残次品塞进包装箱，让后扔给供销社不是更好的解决办法吗？

　　反正供销社也是国家经营的，并没有盈利任务。我生产都生产出来了，你总不能不要吧？就这样，瑕疵品们堂而皇之的出现在了供销社的柜台上面。

　　有些年轻人用两年不吃不喝攒下的工资，好不容易买了一个寻呼机。结果不等出门，刚开机就出现了问题。

　　转头找供销社理论，认识人的或许就给换一个，不认识的这年月可没有三包政策。

　　结果很多人就这么用几年的积蓄，换来了一个什么用也没有的塑料疙瘩。买寻呼机的不是年轻人就是有点级别和路子的中年人，前者吃了亏顿时又闹出了好多事情来。

　　供销社的蛮横不用说，这些国企厂家可没有电子计算机公司那样原价回收货物的承诺，当然更不可能给消费者负责。

　　很快，社会上关于国产寻呼机的反对声音就越来越多起来。

　　这些民间的呼声，很快就出现在了当地的报纸上。然后又有中央级媒体转载，然后再出评论。

　　这时候，临安的一份报纸上突然爆出了两张照片，以及一份社论。

　　吴中电子厂的生产车间里，生产零件乱糟糟的摆放的到处都是。一个点焊的工人一边抽烟，一边满不在意的将焊完的电路板，扔到了一个堆满了电路板的箱子里。

　　而在车间的墙上，赫然印刷着四个大字：车间重地，严禁吸烟。

　　在这幅照片的旁边，则是一个明显由外国人操作的生产车间。车间里面窗明几净，工人都穿着白大褂。自动生产的流水线上，是一个个从机器里吐出来的焊好针脚的电路板。

　　工人们需要做的，就是将流水线上的电路板拿起来，检查上面的焊点是否标准合格。不合格的产品会放到旁边的箱子里，被码摞的整整齐齐。

　　光是这两张照片的对比，就太刺激人了。

　　社论先是报道了最近在临安生的多起购物纠纷，原来都是在供销社销售的寻呼机出现了问题。

　　出现问题的寻呼机各个品牌都有，并不是只有吴中电子厂的产品。紧接着作者笔锋一转，又拿出了摩托罗拉寻呼机做对比，似乎从来没有人因为在邮电部门购

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